了解下美國vickers柱塞泵安裝方法及原理： 威格士柱塞泵是直軸式變量泵，有9 種規(guī)格，靠壓力和/ 來控制變量。有各種控制方式可供選擇，提供了大的工作靈活性。或流量補償器。 威格士柱塞泵運行噪聲很低，能滿足當今要求苛刻的工業(yè)條件。每臺泵的噪聲級接近于或低于驅(qū)動該泵電動機的噪聲，噪聲是靠的定時配置來降低的，而該措施還使輸出流量中壓力“脈動”很小。這使得采用PVQ 柱塞泵的系統(tǒng)中的噪聲也可以降低。
威格士系列柱塞泵可使用多種類型的液壓油液來工作。除了典型的石油基液壓油及合成液壓油外，也能適應(yīng)含水液壓液和磷脂酸液壓液。
威格士柱塞泵有通軸驅(qū)動方案以適應(yīng)多聯(lián)泵場合及安裝需要。通軸驅(qū)動型泵可配裝各種類型不同規(guī)格的定量泵和變量泵，形成結(jié)構(gòu)緊湊而應(yīng)變靈活的組件。這樣的組件設(shè)置成本較低，因為裝置尺寸減小了，而且僅需要原動機上的一個安裝座。
威格士柱塞泵工作特性優(yōu)異，而品種齊全的控制方式和安裝形式使得可以為任何應(yīng)用場合選出合適的型號。再者，PVQ柱塞泵的耐久性和長壽命特性可與當今市場上好的工業(yè)產(chǎn)品媲美。75 年以來，伊頓的名字已成為長期*工作的同義詞。
PVM系列泵是開式回路，軸向柱塞設(shè)計。提供許多種控制器，使泵具有和每一種用途匹配的能力。
經(jīng)過嚴格考驗的旋轉(zhuǎn)系允許泵的連續(xù)工作壓力至280bar(4000 psi)， 間歇工作壓力至 320 bar(4600 psi)，而且維護成本低。每種機座也能夠包括230bar(3300psi) 較大流量額定值的品種，提供額外的應(yīng)用靈活性。重型軸承和剛性驅(qū)動軸使泵的壽命達到30，000 小時（在65% 的額定壓力），降低使用成本，延長使用壽命。
M 系列泵的特點是帶有鋼背聚合物軸承的鞍形搖架，剛性搖架減小了撓度并且使軸承載荷均勻，延長了壽命。單控制柱塞減小搖架的負載，結(jié)果是泵的尺寸減小，允許安裝在更緊湊的位置。
M 系列泵的工作噪聲很低，安靜程度超過了當今對工業(yè)條件的要求。泵的特點是專門為降低流體噪聲和結(jié)構(gòu)噪聲而設(shè)計的*的3 件套結(jié)構(gòu)（法蘭, 殼體和閥塊），泵的另一個特點- 雙金屬配流盤- 改善了泵的加注特性，也降低了流體噪聲并且延長了泵的壽命。
可調(diào)整的大排量擋塊提供了調(diào)整系統(tǒng)流量的方法，壓力表口可以監(jiān)測進口和出口的工況，這些標準特征降低了系統(tǒng)的復雜性和成本。
安裝法蘭有SAE 和ISO 配置，油口有SAE，ISO和BSPP 管螺紋和法蘭品種，提供各種安裝方式用在的機器設(shè)備上。
側(cè)油口或端油口品種有貨，便于布管和把泵安裝在設(shè)備需要的空間，有多個泄油口，允許多種安裝方位，降低安裝成本。
M 系列泵采用工業(yè)和工程機械系統(tǒng)使用的許多種液壓油，除了典型的石油基和合成油液外，也能夠推薦高水基和磷酸酯油液。
使用 M 系列泵，您能夠擁有體積小、噪聲低、壓力高和使用較高轉(zhuǎn)速(1500 和 1800r/min) 電機的動力源，您的系統(tǒng)將受益于系統(tǒng)管路的振動小，有助于保證系統(tǒng)無泄漏。
PVH 柱塞泵大容量，高性能泵用于工業(yè)和工程機械用途。
PVH大流量、高性能泵是變量直軸柱塞泵中的一個家族，這種泵包含了其他威格士柱塞泵的經(jīng)過考驗的設(shè)計。高質(zhì)量制造技術(shù)及工作特征、而形體較小、重量較輕。
PVH系列經(jīng)專門設(shè)計以滿足新一代設(shè)備設(shè)計的 250 bar(3625 psi)連續(xù)運行的性能需要。
這種泵是高效的、可靠的、具有可任選控制方式的大使用靈活性。經(jīng)針對艱苦應(yīng)用的特殊設(shè)計，這種泵提供土方機械、建筑機械、機床、靈活的塑料機械和所有其他重視能量的市場中想要的生產(chǎn)率增加和可控性改進正像所有的威格士產(chǎn)品一樣，這種泵經(jīng)過充分試驗室試驗和現(xiàn)場考核。
軸向柱塞泵的基本形式均為法蘭安裝式，若采用電動機驅(qū)動時，則需要制造一個"安裝體"，如圖1-8所示，采用這種連接方法可消除驅(qū)動機軸與柱塞泵軸的兩個軸的同軸度誤差，小端法蘭與柱塞泵法蘭連接，大法蘭則與Y系列B5或B35電動機前法蘭連接，兩軸之間應(yīng)留有3mm間隙，可用彈性聯(lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器連接。 了解下美國vickers柱塞泵安裝方法及原理：
軸向柱塞泵可以兩個方向運轉(zhuǎn)。軸向柱塞泵的輸人軸和輸出軸不能承受來自各方向的外力，因此在裝配聯(lián)軸器時的配合不可過緊，不許用鐵錘敲打聯(lián)軸器。軸向柱塞泵與聯(lián)軸器的
配合關(guān)系，應(yīng)為二級間隙配合。在聯(lián)軸器鍵槽對面，按軸孔不同的直徑，鉆、攻一個M6-M10mm仿邊的螺紋孔，用螺釘頂死防止聯(lián)軸器竄動。
①如采用軸套剛性連接時，原動機軸與泵軸伸、兩軸中心線的同軸度誤差應(yīng)控制在0.05mm之內(nèi)。若以彈性聯(lián)軸器連接時，同軸度誤差為0.1mm左右。兩個軸的角度誤差控制在0.5°以內(nèi)。
②軸向柱塞泵不許用V帶或鏈輪直接傳動，必要時，要采取間接形式，柱塞泵的軸伸仍用聯(lián)軸器與輸人軸的聯(lián)軸器連接。
③軸向柱塞泵的旋轉(zhuǎn)方向，無特殊要求時，制造廠出廠的泵都按順時針方向運轉(zhuǎn)。
④軸向柱塞泵的安裝位置應(yīng)注意，在泵的后面應(yīng)留出一定的空間，便于拆卸檢修。
⑤軸向柱塞泵的自吸能力較差，安裝泵時盡力靠近油箱，應(yīng)在油面以下，使液壓油可以自行灌進泵內(nèi)，對泵的運轉(zhuǎn)十分有益。如果限于條件，液壓泵必須安裝于油箱上邊時，其吸油高度不得大于低油位500mm。
⑥柱塞泵的吸油口，要安設(shè)線隙式濾油器，過濾精度應(yīng)為30~50μm；在系統(tǒng)的回油管路要安裝過濾精度為10~20μm的回油濾油器。
徑向柱塞泵的結(jié)構(gòu)一般為偏心軸式或凸輪式兩種，分為3個柱塞或6個柱塞的，這種泵為閥式配流，抗污染能力較強，并有一定的自吸能力。這類泵的工作壓力稍高于軸向柱塞泵，而流量比較小，是由其結(jié)構(gòu)所決定的。徑向柱塞泵的整體結(jié)構(gòu)好，在安裝方面比軸向柱塞泵的安裝規(guī)范要簡單許多。
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